耐腐蝕氮封裝置閥

簡要描述：ZZDQ-16耐腐蝕氮封裝置閥節約環保：無需外部能源，機械式自動調節控制壓力。簡化系統：無需外部二次儀表控制，直接作用式，系統簡單維護成本低。防爆安全：用于無電源、無氣源場合工作，不存在外部能源的隱患。操作簡單：設定或調整壓力時，可以工作時同步進行。只需調整調壓力彈簧即可實現。品質可靠：低嗓音、免于維護、性能可靠，具有壓力平衡功能，靈敏度高。

產品型號：ZZDQ
廠商性質：生產廠家
更新時間：2024-10-15
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詳細說明：

耐腐蝕氮封裝置閥

產品介紹：

ZZDQ-16耐腐蝕氮封裝置閥由供氮裝置供氮和泄氮裝置泄氮閥組成，是本廠自主開發、研制的一套自力式微壓力控制系統，主要用于保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發、被氧化，以及容器的安全。該產品具有節能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業。

產品特點：

◇ 無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便，又節約能源，降低成本；
◇ 壓力設定方便，可在連續生產的條件下進行；
◇ 壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩；
◇ 采用無填料設計，閥桿所受摩擦力小，反應迅速，控制精度高；
◇ 供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1,減壓效果好，控制精度高；
◇ 為確保儲罐的安全，需在罐頂設置呼吸閥；
◇ 呼吸閥僅起安全作用，避免了常規氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

ZZDQ-16耐腐蝕氮封裝置閥由供氮裝置（ZZYVP-16B自力式帶指揮器調節閥）和泄氮裝置(ZZVP-16K自力式微壓調節閥)兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮裝置由內反饋的壓開型微壓調節閥組成。氮氣壓力一般設為100mmH2O( 即1KPa)通過氮封裝置精確控制。

當儲罐進液閥開啟，向罐內添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內壓力升至高于泄氮裝置泄氮閥壓力設定值時，泄氮裝置打開，向外界釋放氮氣，使罐內壓力下降，降至泄氮裝置壓力設定點時，泄氮閥自動關閉。
當儲罐出液閥開啟，用戶放料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內壓力降低，供氮裝置供氮閥開啟，向儲罐注入氮氣，使罐內壓力上升，當罐內壓力上升至供氮閥自動關閉。

供氮裝置工作原理

供氮裝置供氮閥結構如右圖所示，將設在罐頂的取壓點的介質經導壓管引入檢測機構(7)、介質在檢測元件上產生一個作用力與彈簧(8)、預緊力相平衡。當罐內壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點時，平衡被破壞，使指揮器閥芯(6)打開，從而使閥前氣體經減壓閥(5)、節流閥(4)、進入主閥執行機構(3)上、下膜室，打主開閥閥芯(2)、向罐內充注氮氣；當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點時，由于預設彈簧力，關閉指揮器閥芯(6)又由于主閥執行機構中彈簧作用，關閉主閥，停止供氮。

泄氮裝置工作原理

泄氮裝置泄氮閥結構如右圖所示，該裝置采用內反饋結構，介質直接經閥蓋進入檢測機構(2)，介質在檢測元件上產生一個作用力與預設彈簧(3)預緊力相平衡。當罐內壓力升高至高于泄氮裝置壓力設定點時，平衡被破壞，使閥芯(1)上移，打開閥門，向外界泄放氮氣；當罐內壓力降至泄氮裝置壓力設定點時，由于預設彈簧力作用，關閉閥門。

說明

◇一般供氮氣壓力在3×10^5-10×10^5Pa之間
◇ 罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導致罐內壓力過高或過低時，起到安全作用，在正常情況下不工作
◇ 泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般與進液閥口徑*
◇ 一般泄氮閥的壓力設定點略大于供氮閥的壓力設定點，以免供、泄氮裝置頻繁工作，浪費氮氣、影響設備的使用壽命

主要技術參數及性能指標：

1、供氮裝置（表一）

公稱通徑DN（mm）	15、20			25	40			50	80		100	150
閥座直徑（mm）	6	15	20	25	32	40		50	65	80	100	125	150
額定流量系數Kv	0.32	5	8	11	20	30		48	75	120	190	300	480
壓力調節范圍KPa	0.1～0.5、0.4～5.0、4.0～12.0、
公稱壓力PN（MPa）	1.6
被調介質溫度（℃）	-5～+100
流量特性	快開
調節精度（%）	≤±5
執行機構有效面積（cm²）	100						200		280			400
信號接口	內螺紋M10×1											M16X1
允許泄漏等級	VI（GB/T4213-92）

供氮裝置壓力調節范圍見表二（表二）

壓力調節范圍（KPa）	指揮器膜室有效面積（cm²）	執行機構膜室有效面積（cm²）	使用閥門口徑（mm）
0.1～0.5	1200	100	20～32
0.4～5.0	600
4.0～12.0	400
0.1～0.5	1200	200	40～50
0.4～5.0	600
4.0～12.0	400
0.1～0.5	1200	400	65～100
0.4～5.0	600
4.0～12.0	400
0.1～0.5	1200	600	125～150
0.4～5.0	600
4.0～12.0	400

供氮裝置外形尺寸見表三、表三單位：mm

公稱通徑	L	B	H1	H
				A=1200 cm²	A=600 cm²	A=400 cm²
				壓力調節范圍（KPa）
				0.1～0.5	0.4～5.0	0.5～7
20	150	383	53	605	554	554
25	160	383	58	605	554	554
32	180	512	70	615	564	564
40	200	512	75	640	589	589
50	230	603	83	655	604	604
65	290	862	93	722	671	671
80	310	862	100	738	687	687
100	350	1023	110	755	704	704
125	400	1380	125	918	867	867
150	480	1380	143	1.25	974	974

注： 1）標準法蘭連接形式PN16為凸面，連接尺寸鑄鐵法蘭按GB4216.5-84，鑄鋼法蘭按GB9113-2000、JB/T-94，閥體法蘭及法蘭端面距也可按用戶標準制造，如：ANSI，JIS，DIN等標準。

2）接管根據用戶需要配置

泄氮裝置見表四（表四）

公稱通徑DN（mm）	15、20	25	40	50	65	80	100
額定流量系數（Kv）	7	11	30	48	75	120	190
額定行程（mm）	6	8	10		15		20
流量特性	快開
公稱壓力PN（MPa）	1.6
介質溫度（℃）	≤80
調節精度（％）	≤±5
允許泄漏量（l/h）	10^-4X閥額定容量
允許泄漏等級	VI（GB/T4213-92）

泄氮裝置壓力調節范圍見表五（表五）

差壓調節范圍（KPa）	執行機構膜室有效面積（cm²）	使用閥門口徑（mm）
0.5～5.5，5～10，9～14，13～19， 18～24，22～28，26～33，31～38， 36～44，42～51，49～58，56～66， 64～78，76～90，88～100	100	20～50	根據要求的差壓調節范圍選擇相應的設定彈簧
	100	20～50
	280	65～100

表六外形尺寸及重量（表六）單位：mm

公稱通徑	20	25	40	50	65	80	100
ΦA	195				280
L	184	184	222	254	276	298	352
H1	88	102	114	114	156	166	176
H	285	337	344	344	386	396	406
重量（Kg）	12	13	17	20	28	38	43

ZZDQ-16耐腐蝕氮封裝置閥主要零部件材料：

◇　閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9

◇　閥內件：1Cr18Ni9Ti

◇　膜蓋：A3、1Cr18Ni9Ti

◇ 膜片：夾增強滌綸織物橡膠、氟橡膠

◇　彈簧：60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti

* 根據用戶要求，閥體、閥內件、膜蓋可采用其它牌號材質。

連接尺寸及標準：

連接方式：法蘭、螺紋、焊接
法蘭端面距：GB/T、9113
法蘭標準：JB/T79.1-1994、HG/T20592-2009、ANSI、GB/T9113-2000
法蘭密封面型式：RF
執行機構氣信號接口：M16×1.5(根據工況選型不同，有定制規格，請下單時確認)

樂控儀表（杭州）有限公司位于風景秀麗的杭州富春江畔，是一個集工程及閥門生產于一體的的企業，為客戶提供專業的過程自動化及控制設備等解決方案。所涉及的行業包括化工、石化、電力、環境、生物科技、制藥、食品、有色金屬、鋼鐵以及其他工業領域。

訂貨須知：

◇　裝置名稱、型號

◇　供痰、泄氮裝置壓力設定點

◇　供痰、泄氮裝置公稱通徑DN(mm)

◇　介質名稱

◇　供痰、泄氮裝置公稱壓力PN(MPa)

◇　工作壓力及調節范圍

◇　供痰、泄氮裝置額定流量系數Kv

◇　閥體、閥內件及填料材質

◇　供痰、泄氮裝置固有流量特性

◇　其他特殊要求

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