一、產品描述：
樂控儀表（杭州）有限公司位于風景秀麗的杭州富春江畔，是一家引進德國流體制造技術，集流體閥門的研制、開發、制造、檢測、銷售于一體的控制閥制造公司。主要產品：自力式壓力調節閥、氮封閥、氣動薄膜調節閥、電動調節閥、氣動球閥、蝶閥等控制閥廠家。
ZZYP-16BW高溫波紋管自力式蒸汽調壓閥應用于氣體、液體及蒸汽介質閥后減壓穩壓或閥前泄漏穩壓的自動控制閥。公稱通徑≤DN350，P1≤1.0MPa，P2≥15KPa，減壓比≤10，≥1.25 的液體、蒸汽、非腐蝕性氣體及低粘度液體的場合。無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源，引入執行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動小等優點，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄漏穩壓的自動控制。壓力調節范圍確定：壓力調節范圍分段，見主要參數及性能指標表，控制壓力應盡量選取在調節范圍中間值附近。
ZZYP-16BW高溫波紋管自力式蒸汽調壓閥閥后壓力調節閥，其閥前壓力與閥后壓力的關系：自力式調節閥門本身是一個調節系統，閥本身又有一定的壓降要求，對閥后壓力調節閥（B型），為保證閥后壓力在一定范圍內，其閥前壓力必須達到一定值。
二、波紋管密封的作用：
調節閥波紋管的一段固定在閥桿與閥蓋連接處，另一端不固定，波紋管套在閥桿上可以隨閥桿上下移動。避免流體進入波紋管內部接觸閥桿，將流體隔離在波紋管內部，這樣就可以避免流體從閥桿與閥蓋連接處直接漏出，同時波紋管還可以承受一部分流體壓力保護閥桿。
三、技術數據：
填 料：氟四氟乙稀
型 式：單座、雙座
公稱通徑：DN20-DN300
公稱壓力：ANSI150、300、600LB
JIS10、16、20、30、40K
PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa
連接方式：法蘭：FF、RF、RJ和LG
法蘭標準：ANSI B16.5，JIS B2201
JB/T79.1 PN1.6MPa,JB/T79.2
螺紋：DIN、NPT、RC、BSP、G等
焊接：GB12224-89
密封面形式：PN16凸面、PN40、PN63、PN100為凹面
材 質：WCB、WCC、WC6、304、316、304L、316L
上 閥 蓋：標準型（-20℃～+200℃）
低溫型（-60℃～-196℃）
散熱型（-40℃～450℃）
波紋管密封型
壓蓋形式：壓板式
填 料：V型氟四氟乙稀、柔性石墨
1、閥內組件：
閥芯形式：單座柱塞型、壓力平衡型、雙座、金屬密封、軟密封、快開特性
閥芯閥座：304、316、316L+STL
2、波紋管執行機構與其它執行器的區別：
形 式：多彈簧式薄膜執行器、活塞式執行器、波紋管密封執行器
膜片材質：橡膠夾增強滌綸織物
信號接口：內螺紋M16×1.5
3、性能：
額定KV值：參照表
流量特性：快開
作用方式：閥前壓力控制
閥后壓力控制
壓力調節范圍：參照表
壓力控制精度：±8%
泄露等級：金屬密封：小于0.01（ANSI B16.104-1976IV級）
軟 密封：小于0.00001%
4、尺寸圖：
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 |
PN64、100 | 206 | 210 | 230 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 450 | 508 | 650 | |
H | 470 | 475 | 510 | 520 | 530 | 550 | 680 | 750 | 800 | 870 | 890 | |
A | φ178、φ198、φ232、φ280、φ308 | |||||||||||
L1 | 233 | 233 | 332 | 332 | 373 | 572 | 552 | 673 | 980 | 900 | 1200 | |
P≥ | 45 | 70 | 102 | 140 | 185 | 245 | 325 | 425 | 550 | 660 | 900 | |
重量(kg) | 26 | 26 | 36 | 37 | 42 | 73 | 90 | 115 | 130 | 145 | 180
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5、原理及安裝：
1，閥體； 2，閥座 3，閥芯； 4，接管； 5，壓力調節盤； 6，波紋管； 7，冷凝器； 8，閥桿； 9，彈簧； 10，導壓管； 11，檢測執行機
減壓型：用于控制閥后壓力的調壓閥，閥的作用方式為壓閉型。介質由閥前流入閥體，經閥芯、閥座節流后輸出。另一路經導壓管、冷凝器（介質為蒸汽時使用）冷卻后，被引入執行機構作用于膜片有效面積上，產生一個向下作用力，壓縮彈簧，推動閥桿，帶動閥芯位移，改變流通面積。達到減壓、穩壓之目的。如閥后壓力增加，作用于膜片有效面積上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開啟度減小，直至閥后壓力下降到設定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片有效面積上的力減小，在彈簧的彈力作用下，帶動閥芯，使閥門開啟度增大，直到閥后壓力上升到設定值為止。
四、各類工況安裝方式：
1、常溫下（≤70℃）氣體或低粘度液體介質中使用時，此時與通常的氣動薄膜調節閥相同為直立安裝在水平管道上，
注：1、截止閥 2、壓力表 3、過濾器 4、調壓閥 5、壓力表
2、介質為蒸汽時，調壓閥需倒立安裝在水平管道上
注：1、截止閥 2、壓力表 3、過濾器 4、冷凝器 5、調壓閥 6、壓力表
五、訂貨時應提供以下參數：
（1）閥型號
（2）公稱通徑×閥座直徑
（3）公稱壓力和法蘭連接形式
（4）閥體和內件材質
（5）上閥蓋形式
（6）流量特性
（7）執行機構形式
（8）介質名稱
（9）介質大流量和小流量時所對應的進口/出口壓力
（10）正常流量、大流量和小流量、介質溫度、介質粘度（是否含有懸濁液）
（11）特殊要求（禁油、禁銅等）
六、調節閥的維修：
1、故障性維修
調節閥是實現裝置自動控制的重要手段，可隨時根據工藝控制要求進行調節，運行的狀況取決于調節閥及附件的完好情況，任何一個部件的故障都會影響到調節閥的調節性能。傳統的調節閥配置常規電氣閥門定位器和其他附件，在調節閥投用前，進行包括單校、帶定位器調校及壓力、泄漏測試等檢查，檢查合格后投運。如果運行正常之后，不做維修處理，只有在調節閥出現故障時才做出流程處理。這種故障維護是一種傳統被動性維修，也是目前主要采取的維修方式。
2、預防性維修
調節閥預防性維修是根據調節閥的運行時間、重要程度有計劃地安排各類檢查及維修，通過預防性維修可以對調節閥存在的各種隱患提前進行處理，避免各種隱患發展成突發故障，導致調節閥失靈，直接影響生產。該維修方式可提前發現問題并及時處理，但它需要將調節閥切出流程進行，需要儀表、工藝人員統一認識，落實措施，才能有效完成，存在針對性較低、經濟性差等問題。
3、預知性維修
調節閥預知性維修是一種基于調節閥狀態檢測技術的維修方式，維修前通過對調節閥的狀態檢測，找出調節閥存在的問題及隱患，有針對性的進行維護，提高調節閥維修的針對性和經濟性。
